冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司

金属陶瓷挤压模，专业供应陶瓷模，明玉陶瓷工具奉行“以服务赢市场、以品质赢客户”的经营宗旨，努力为客户创造有价值的陶瓷模。公司健全质检系统，优化生产流程，努力为客户打造。本公司定位为亲近客户型企业，陶瓷模在加工用途方面应用良好，在市场营销、设计开发及公司运营过程中皆以需求群体需求为导向，满足并争取顾客的需求和期望。通过技术创新为顾客创造价值，为客户提供差异化的产品和服务。

科技的更新带动技术的进步，我司始终相信科技的力量。冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司是一家知名的陶瓷模供应商，求真务实、开拓创新。公司拥有完整、科学的质量管理体系，保证产品质量。产品主要面向需求群体供应好的陶瓷模，以不断创新的产品来缔造科技进步的阶梯。

金属陶瓷挤压模，陶瓷金属化介绍陶瓷金属化产品的陶瓷材料为分为96白色氧化铝陶瓷和93黑色氧化铝陶瓷，成型方法为流延成型。类型主要是金属化陶瓷基片，也可成为金属化陶瓷基板。金属化方法有厚膜法和共烧法。产品尺寸精密，翘曲小；金属和陶瓷接合力强；金属和陶瓷接合处密实，散热性。可用于LED散热基板，陶瓷封装，电子电路基板等。陶瓷在金属化与封接之前，应按照的要求将已烧结好的瓷片进行相关处理，以达到周边无毛刺、无凸起，瓷片光滑、洁净的要求。在金属化与封接之后，要求瓷片沿厚度的周边无银层点。陶瓷金属化原理由于陶瓷材料表面结构与金属材料表面结构不同，焊接往往不能润湿陶瓷表面，也不能与之作用而形成牢固的黏结，因而陶瓷与金属的封接是一种特殊的工艺方法，即金属化的方法：先在陶瓷表面牢固的黏附一层金属薄膜，从而实现陶瓷与金属的焊接。另外，用特制的玻璃焊料可直接实现陶瓷与金属的焊接。陶瓷的金属化与封接是在瓷件的工作部位的表面上，涂覆一层具有高导电率、结合牢固的金属薄膜作为电极。用这种方法将陶瓷和金属焊接在一起时，其主要流程如下：陶瓷表面做金属化烧渗→沉积金属薄膜→加热焊料使陶瓷与金属焊封目前，国内外以采用银电极最为普遍。整个覆银过程主要包括以下几个阶段：黏合剂挥发分解阶段（90~325℃）碳酸银或氧化银还原阶段（410~600℃）助溶剂转变为胶体阶段（520~600℃）金属银与制品表面牢固结合阶段（600℃以上）

公司优化生产运作过程，实现效率和效益的结合，通过自身积累，现已拥有一批高素质的管理人才和技术人才，形成了一套科学的管理制度。我公司供应的陶瓷模，站在用户角度，考量用户需求，提供在线支付;现金支付;银行;货到付款的付款方式。同时产品能够在双方协商的时间内发货，使产品在同行业中有着较高的发货效率，在客户群中建立了良好的信誉。

金属陶瓷挤压模，专业供应陶瓷模，明玉陶瓷工具建设形象工程，提升企业公信力。本着顾客至上、质量为先的准则，通过多年不懈地努力积累了丰富的经验，在陶瓷模具行业中也取得了良好的口碑，为企业的发展打下了坚实的基础。我们相信，通过我们的不断努力和追求，能为广大需求群体带去的产品和贴心的服务，打造属于自己的优异形象。如果您对我公司的陶瓷模感兴趣，欢迎您能到我公司参观详谈，我们的地址在沙塘湾街道办事处沙塘湾居委会。